Research on Relationships Between Fluid Pressure and Technological Parameters, Shape of Cylindrical Part in Hydro Static Forming
Main Article Content
Abstract
In sheet hydrostatic forming, accuracy of products depends on many technological parameters and shape of die, especially working fluid pressure plays very important role. Determination of this pressure is usually difficult, because it depends on the other parameters, such as blank holder pressure, workpiece material, geometrical shape and tightness of die, so on. This article deals with determination of relationship between forming pressure, blank holder pressure and radius of bottom die using experiments. The results of this study are the basis for further validating the quality and accuracy of product, as well as optimizing hydrostatic forming technology.
Keywords
forming pressure, blank holder pressure, sheet hydro static forming
Article Details
References
[1] Nghề, Phạm Văn (2006), Công nghệ dập thủy tĩnh, NXB Bách Khoa HN.
[2] M. Kleiner and W. Homberg, “New 100,000kN Press for Sheet Metal Hydroforming,” Hydroforming of Tubes, Extrusions and Sheet Metals, ed. K. Siegert, Vol. 2 (2001), pp. 351 - 362.
[3] M. Geiger, J. Duflou, H.J.J. Kals, B. Shirvani and U.P. Singh (2005), Tube and Sheet Hydroforming-Advances in Material Modeling, Tooling and Process Simulation, p1-12
[4] Zhang, S. H., et al. (2004), "Recent developments in sheet hydroforming technology", Journal of Materials Processing Technology. 151(1-3), pp. 237-241
[5] Altan, T. and Tekkaya, A.F. (2012), Sheet metal forming process and applications, ASM International.
[6] Omar, Mohammed A. (2011), The Automotive Body Manufacturing Systems and Processes, John Wiley & Sons.
[7] Tolazzi, M. (2010), "Hydroforming applications in automotive: a review", International Journal of Material Forming. 3(1), pp. 307-310.
[8] Lê Trung Kiên, Đinh Văn Duy, Phạm Văn Nghề. “Thiết kế, chế tạo hệ thống thiết bị dập thủy tĩnh chi tiết dạng tấm có hình dạng phức tạp”, Tạp chí Cơ khí – Tổng hội cơ khí Việt Nam, ISSN 0866 – 7056, Số 1+2, tháng 1+2/2013, trang 81-86.
[9] Đề tài 01C-01/07-2008-2 (2008), Nghiên cứu, thiết kế công nghệ dập thùy cơ để chế tạo các sản phẩm công nghiệp dạng 3 lớp kim loại có chiều dày và vật liệu khác nhau.
[10] Nguyễn Mậu Đăng, Công nghệ tạo hình kim loại tấm, NXB Khoa học và kỹ thuật, 2008
[2] M. Kleiner and W. Homberg, “New 100,000kN Press for Sheet Metal Hydroforming,” Hydroforming of Tubes, Extrusions and Sheet Metals, ed. K. Siegert, Vol. 2 (2001), pp. 351 - 362.
[3] M. Geiger, J. Duflou, H.J.J. Kals, B. Shirvani and U.P. Singh (2005), Tube and Sheet Hydroforming-Advances in Material Modeling, Tooling and Process Simulation, p1-12
[4] Zhang, S. H., et al. (2004), "Recent developments in sheet hydroforming technology", Journal of Materials Processing Technology. 151(1-3), pp. 237-241
[5] Altan, T. and Tekkaya, A.F. (2012), Sheet metal forming process and applications, ASM International.
[6] Omar, Mohammed A. (2011), The Automotive Body Manufacturing Systems and Processes, John Wiley & Sons.
[7] Tolazzi, M. (2010), "Hydroforming applications in automotive: a review", International Journal of Material Forming. 3(1), pp. 307-310.
[8] Lê Trung Kiên, Đinh Văn Duy, Phạm Văn Nghề. “Thiết kế, chế tạo hệ thống thiết bị dập thủy tĩnh chi tiết dạng tấm có hình dạng phức tạp”, Tạp chí Cơ khí – Tổng hội cơ khí Việt Nam, ISSN 0866 – 7056, Số 1+2, tháng 1+2/2013, trang 81-86.
[9] Đề tài 01C-01/07-2008-2 (2008), Nghiên cứu, thiết kế công nghệ dập thùy cơ để chế tạo các sản phẩm công nghiệp dạng 3 lớp kim loại có chiều dày và vật liệu khác nhau.
[10] Nguyễn Mậu Đăng, Công nghệ tạo hình kim loại tấm, NXB Khoa học và kỹ thuật, 2008